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      寧核鏈接
    
    
  
    

    
 
 



    
  
     
    
    
    
    
      
    
        
          中國核電主管道焊接進入“自動工藝時代”
        
      
    
      
     發(fā)稿時間：
        
          2013年04月16日
        
            【 字體： 大 中 小 】  
    
      
    
        
          2011年1月25日，中央人民政府網(wǎng)刊登了一條消息——《自動焊技術(shù)在我核電站建設(shè)中首次使用》。這條消息引起了外界的廣泛關(guān)注，而新聞的主角就是寧德核電站。當(dāng)日，具有國際先進水平的窄間隙自動焊技術(shù)在寧德核電站1號機組主管道焊接中正式應(yīng)用，這是自動焊技術(shù)首次在我國核電建設(shè)中使用。2011年8月，寧德核電站1號機組主管道自動焊完成，各項質(zhì)量要求、技術(shù)指標(biāo)完全合格，標(biāo)志著中廣核完全掌握了這項新技術(shù)工藝并成功用于實踐。主管道自動焊工藝的投入應(yīng)用，填補了我國核電建設(shè)領(lǐng)域的一項空白，宣告中國核電主管道焊接進入自動工藝時代。

     

     
 
     
   
   
     
       
   
     
       
 
     

     

     核島安裝關(guān)鍵路徑工期縮短約60天

     在核電工程建設(shè)中，位于反應(yīng)堆核心的主管道是連接核電站反應(yīng)堆壓力容器、主泵和蒸發(fā)器等主要設(shè)備的大厚壁承壓管道，被稱為“主動脈”，承擔(dān)著核安全保護屏障的重要功能，且要在高溫、高壓的工況下運行40年以上。主管道焊接處于核島安裝關(guān)鍵路徑，其工期直接影響到核電站冷試及商運等關(guān)鍵節(jié)點。之前我國核電項目主管道的焊接方法一直采用傳統(tǒng)、簡單而繁重的手工電弧焊工藝，但要獲得優(yōu)良焊縫的首要條件是需要經(jīng)過長期培訓(xùn)和工程鍛煉的焊工。

     “有效確保了工程質(zhì)量，更好地保障了核安全。”中廣核工程公司寧德核電項目經(jīng)理助理馬立民告訴記者，主管道自動焊的焊接工期相比手工焊有了較大幅度的提升，“直接導(dǎo)致核島安裝關(guān)鍵路徑工期縮短約60天?！薄霸摴に嚳蓽p少人為因素影響，大大提高了主管道焊縫的安全裕度，適應(yīng)了國內(nèi)核電建設(shè)發(fā)展的需要?！?
     傳統(tǒng)手工焊，需要焊工數(shù)量較多，焊工勞動強度較大。手工焊對焊工經(jīng)驗及操作水平要求較高，主管道焊工培訓(xùn)及篩選周期通常要達數(shù)年。而自動焊焊工培訓(xùn)周期相對較短，焊工勞動強度降低，最大程度上減少焊接中人為因素的影響，且焊接過程穩(wěn)定可控，全程監(jiān)控記錄，可極大地提高焊接質(zhì)量，“通過對質(zhì)量的有力保障，保證了經(jīng)濟、進度的良好控制?！?
     中廣核主管道自動焊技術(shù)在寧德核電項目的成功應(yīng)用僅僅只是一個開始，在此后的一年多里，自動焊技術(shù)已成功應(yīng)用于紅沿河、陽江和臺山等多個核電建設(shè)項目。主管道焊接一次合格率超過99.8%，其中寧德核電站1號機組、紅沿河核電站1號機組已經(jīng)歷了冷試、熱試和役前檢查檢驗，充分檢驗了主管道自動焊焊接質(zhì)量。這也標(biāo)志著中廣核在專業(yè)化、集約化和標(biāo)準(zhǔn)化水平上對該技術(shù)的成熟掌握，有力保障了各項目現(xiàn)場工作的順利推進。

     

     大膽創(chuàng)新打破國外技術(shù)封鎖

     “自動焊技術(shù)是三代核電的強制性技術(shù)要求，掌握這一技術(shù)，能提升自主的核心能力?！痹趪獾暮穗娊ㄔ旒熬S修過程中，主管道自動焊技術(shù)已經(jīng)得到了一些應(yīng)用，但是對我國卻一直保持高度的技術(shù)封鎖。

     自動焊的工程實施是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及上游設(shè)計、主設(shè)備制造、工具及設(shè)備成套、模擬焊接試驗及現(xiàn)場實施等多個環(huán)節(jié)。從2008年開始，在并沒有多少參考和借鑒的基礎(chǔ)上，中廣核工程公司充分發(fā)揮自身在項目統(tǒng)籌、資源整合，以及科研攻關(guān)方面的優(yōu)勢，在項目推進和管理上作了諸多大膽創(chuàng)新。與中廣核工程設(shè)計院、各主設(shè)備制造廠、焊機焊材供貨商，以及現(xiàn)場施工單位等各個合作單位通力協(xié)作，共同攻關(guān)，最終完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的主管道自動焊工藝的開發(fā)。

     2012年，中廣核工程公司與其他參建單位共同申報的“核電站主管道安裝窄間隙自動焊工程技術(shù)研發(fā)”項目獲中國核能行業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

     這項創(chuàng)新結(jié)出的另一個“實果”，是打造了一支能打硬仗的青年技術(shù)骨干隊伍。他們平均年齡僅為26歲，每個人都獨當(dāng)一面，如今他們活躍在寧德、臺山、陽江及紅沿河等各項目現(xiàn)場。

     “先進技術(shù)的掌握將引領(lǐng)核電工程建設(shè)的發(fā)展方向。”中廣核工程公司總經(jīng)理束國剛告訴記者，“主管道自動焊工藝在現(xiàn)場的成功實施，有效地把科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，顯著提升了核電建設(shè)國產(chǎn)化水平，打造了一個中國人的核心競爭力，確保了我們在整個核電建造領(lǐng)域的優(yōu)勢?！?
    
            
      
    
      
    
      
    
    
     
    
    
    
    
      
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